拉簧特點：
　　拉簧是承受軸向拉力的螺旋彈簧， 其鉤的形式有側(cè)鉤拉簧，長鉤拉簧，英式鉤拉簧，德式鉤拉簧，半圓鉤拉簧，鴨嘴鉤拉簧等等，“鉤”是用來保證拉伸彈簧的拉力來源，一般用圓截面材料彈簧鋼制成，在不承受負荷時，拉簧的圈與圈之間一般都是并緊的沒有間隙，利用拉伸后的回彈力(拉力)工作， 用以控制機件的運動、貯蓄能量、測量力的大小等，大多數(shù)的拉伸彈簧通常在一定程度的張力下，即使是在沒有任何的負載的情況下。這種初始的張力決定了在沒有任何負載的情況下，拉伸彈簧盤繞的緊密程度。
　　拉簧應(yīng)用：
　　拉簧廣泛用于醫(yī)療呼吸設(shè)備、運動控制、醫(yī)療移動設(shè)備、手工工具、家庭護理設(shè)備、減震、泵彈簧、機械與電子的防護硬件、流體控制閥、機械航天部件、促動器、開關(guān)設(shè)備機器、儀表中，其材料有不銹鋼、琴鋼、高碳鋼、磷銅、油回火合金彈簧鋼等。
　　彈簧的分類：
　　按受力性質(zhì)，彈簧可分為拉伸彈簧、壓縮彈簧、扭轉(zhuǎn)彈簧和彎曲彈簧，按形狀可分為碟形彈簧、環(huán)形彈簧、板彈簧、螺旋彈簧、截錐渦卷彈簧以及扭桿彈簧等，按制作過程可以分為冷卷彈簧和熱卷彈簧。
　　普通圓柱彈簧由于制造簡單，且可根據(jù)受載情況制成各種型式，結(jié)構(gòu)簡單，故應(yīng)用最廣。彈簧的制造材料一般來說應(yīng)具有高的彈性極限、疲勞極限、沖擊韌性及良好的熱處理性能等，常用的有碳素彈簧鋼、合金彈簧鋼、不銹彈簧鋼以及銅合金、鎳合金和橡膠等。
　　彈簧的制造方法有冷卷法和熱卷法。彈簧絲直徑小于8毫米的一般用冷卷法，大于8毫米的用熱卷法。有些彈簧在制成后還要進行強壓或噴丸處理，可提高彈簧的承載能力。
　　彈簧參數(shù)：
　　1、彈簧絲直徑d：制造彈簧的鋼絲直徑。
　　2、彈簧外徑D2：彈簧的最大外徑。
　　3、彈簧內(nèi)徑D1：彈簧的最小外徑。
　　4、彈簧中徑D：彈簧的平均直徑。它們的計算公式為：D=（D2 D1）÷2=D1 d=D2－d
　　5、t：除支撐圈外，彈簧相鄰兩圈對應(yīng)點在中徑上的軸向距離成為節(jié)距，用t表示。
　　6、有效圈數(shù)n：彈簧能保持相同節(jié)距的圈數(shù)。
　　7、支撐圈數(shù)n2：為了使彈簧在工作時受力均勻，保證軸線垂直端面、制造時，常將彈簧兩端并緊。并緊的圈數(shù)僅起支撐作用，稱為支撐圈。一般有1.5T、2T、2.5T，常用的是2T。
　　8、總?cè)?shù)n1: 有效圈數(shù)與支撐圈的和。即n1=n n2.
　　9、高H0：彈簧在未受外力作用下的高度。由下式計算：H0=nt (n2-0.5）d=nt 1.5d (n2=2時）
　　10、彈簧展開長度L：繞制彈簧時所需鋼絲的長度。L≈n1 （ЛD2）2 n2 （壓簧） L=ЛD2 n 鉤部展開長度（拉簧）
　　11、螺旋方向：有左右旋之分，常用右旋，圖紙沒注明的一般用右旋。
　　12、彈簧旋繞比：中徑D與鋼絲直徑d之比。